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起重吊装作业中

起重吊装作业必须明确指挥人员，指挥人员必须佩戴明显的标志。

起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚起重吊装安全操作规程及指挥信号。

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常方可正式吊装。

起重吊装过程中出现故障应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

起吊重物就位前，不许解开吊物锁具，任何人不准随吊装设备或吊装机具升降。

严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

不得在雨、雾天作业；在起重吊装过程中如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

起吊物件落下的位置必须用方木或其他材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

如何让装卸搬运更加合理化呢？

　装卸作业在物流作业过程中频繁而重要。尤其在现代企业中，如汽车制造厂、自动化机械厂等，其物流水平较高。装卸设备是指用于搬运、升降、装卸和短距离运输物料和货物的机械，广泛用于仓库货物的堆放、拆卸、运输和仓库货物的起重、运输。那么如何让装卸搬运更加合理化呢?

　　1.省力化原则

　　所谓省力，就是节省动力和人力。a.力求减少搬运次数或不装卸搬运;b.努力做到集装化装卸、集装箱化运输、托盘一贯制物流等有效方法;c.利用货物本身的重量和落差原理，如利用滑槽、滑板等工具;d.避免或减少从下往上的搬运，多采用斜坡式，以减轻负重;e.力求水平装卸搬运，如仓库的作业台与卡车车厢处于同一高度，手推车直接进出;f.卡车后面带尾板升降机，仓库作业月台设装卸货升降装置等。

　　总之，省力化装卸搬运原则是：能往下则不往上、能直行则不拐弯、能用机械则不用人力、能水平则不要上斜、能滑动则不摩擦、能连续则不间断、能集装则不分散。

　　2.活性化原则

　　活性化是“从物的静止状态转变为装卸状态的难易程度.”如：库中货物凌乱不堪，则活性化差;整齐堆码易于搬运，则活性化程度高。散乱状态与托盘单元的活性化指数差别较大等。

机械搬运的原则有哪些？

　随着时代的发展，很多工厂里都有一些大型机械生产制造一些产品什么的，工厂换地址什么的都是一件很常见的事情，这个时候麻烦的就是我们有很多机械设备需要搬运，我们应该要注意机械搬运应该选择的公司去解决这个事情，机械搬运自己搬运的话很可能会损坏机械或操作不当，造成损失。下面给大家介绍一下机械搬运的原则。

　　一、适用性和进步的组合

　　这里配置的仓库装卸机械设备主要包括叉车和起重机。减少装载和卸载操作的类型，仓库区域的大小，工作环境，工作，高度，处理距离，商品的物理化学本身决定了类型，仓库运营能力和装载数量和数量卸载装卸设备所需的设备。装卸设备的配置必须基于适应作业需求的必要性。有必要充分掌握工作变化的法律。对于工作的仓库，经常工作经常，考虑大型工作能力的大型特种机械设备;对于家庭作业很小的仓库，操作不频繁，只要工作的平均值都配备简单，成本低，成本低，而且保持了一个相当努力的中小型一般机械设备。

　　此外，机械搬运设备具有一定的经济寿命，因此在配置设备时，有必要充分考虑仓库的未来发展和技术进步，使设备能够在其经济中保持适当的技术先进和运营容量空间生命周期。

　　设备配置是在设备的适用性和进步之间找到余额点，使设备可以满足需求，并且由于高配置而不会浪费投资过度和可加工性。

　　二、材料储备和装卸设备的匹配

　　机械搬运配置的本质是物流需求(如材料吞吐量)与物流能力(如设备)之间的匹配量化关系，以及合理地分配各种设备之间的材料储备，以便每个设备加载容量化。游戏实现成本降低，提高仓储福利的目的。